YQA-441氨氣減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí), 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數(shù)上升可能預(yù)示潛在危險(xiǎn)和隱患。
本產(chǎn)品是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力，以供使用的氣瓶減壓裝置，主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。該產(chǎn)品不論輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化，都能保證穩(wěn)定的輸出壓力。
氨氣減壓器的作用和分類
　　由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲(chǔ)存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
　　氨氣減壓器按用途不同可分為氧氣減壓器和乙炔減壓器等，還可分為集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級(jí)式和雙級(jí)式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產(chǎn)減壓器以單級(jí)反作用式和雙級(jí)混合式（第**為正作用式、**級(jí)為反作用式）兩類為主。
　　氨氣減壓器的構(gòu)造和工作原理　
　　兩級(jí)減壓系‘的構(gòu)造基本相似，氨氣減壓器均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第**減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體，降至壓力為實(shí)際需要壓力，然后送入**級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí)，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)**減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
　　　氨氣減壓器的**使用
　　（1）氨氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。
　　（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。
　　（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。
　　（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。
　　（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。
　　（6）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。
　　（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中.
介質(zhì)：氨氣
輸入壓力：0.1-1.0MPa
輸出壓力：0.01-0.06MPa
流量： 0.5m3/h
重量：1.3KG
外形尺寸：7*15*13CM
進(jìn)口連接螺紋：G1/211
出口連接螺紋：M16*1.5

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